深孔钻设计的三种原则
1、刀齿规格选用原则刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷的情况来选用，而切削负荷与刀齿宽度有关，刀齿宽度应根据各刀齿的切削状态及钻头直径的大小来分配。刀齿宽度分配应满足3个条件：a、 保证钻尖偏心距e=(0.1~0.2)d0，e值与被加工材料及钻头直径有关，其大小决定了钻头径向合力的大小和方向。合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁，起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用。同时避免了钻尖的零位切削，大型深孔钻定制，改善钻心处恶劣的切削条件；b、各刀齿间必须存在一定的搭接量；c、 A+C-e-F＞(1~3)mm，这可使切削径向力始终压向导向块，导向块紧贴已加工孔壁向前推进，充分利用导向块的导向作用，保证钻孔的直线度。
2、刀齿材料选用原则刀齿材料应根据各齿所受的负荷及切削状态来选择。中心齿受较大的轴向力，挤压摩擦严重，非标大型深孔钻，切削条件恶劣，因此应考虑选用抗弯强度高综合性好的材料。
3、 刀具角度选用原则深孔钻加工刀具的角度主要根据工件材料来定。合理的刀具角度对于保证钻削过程的稳定、断屑及提高刀具耐用度有很大帮助。
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深孔钻镗床专用半合成切削液的产品性能
切削液是广泛应用于黑色金属和有色金属加工的经济有效的高质量微乳化切削液。他们由完全溶剂精制油与精选的乳化剂和耦合剂的混合物调配成，具有杰出的乳化性和稳定性。他们还含有具有杀细菌和杀真菌双重功能的有效杀菌剂，延长了使用寿命。
产品性能：
1.具有杰出的加工性和防腐性
2.易与水混合
3. 具有高效杀菌和杀真菌双重功能，延长了使用寿命
4 油品稳定，大型深孔钻品牌，没有分离和变浑浊的现象
5. 透明/半透明乳液在加工过程中有较好的可见性
专门适用于铝合金、铸铁、碳钢等有色金属、黑色金属及多种材质的深孔枪钻、深孔镗的加工。
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