数控深孔钻机床钻孔孔径偏大或偏斜的原因分析
数控深孔钻机床钻孔时出现孔径过大或者钻出斜孔的部分原因，关于前段时间客户朋友说数控深孔钻机床钻出来的孔径偏大问题，经过中捷数控技术反复整理找到了一些导致此类问题出现的因素：
1、数控深孔钻机床不稳定导致。在加工中机床的稳定性对加工质量影响较大，如果机床不稳定或者某些固件发生故障了可能会导致钻孔偏大，三轴深孔钻镗床，最明显是在枪钻装夹位置或者轴承出现松动。还有种可能是导套偏大了钻出来的孔也会偏大。
2、枪钻刀尖角度磨不到位。这个因素是在于操机师傅的经验，现在很多操机师傅只会开机不会磨刀，到时很多时候出现断刀崩刃，还会出现打的孔偏大的情况，由于刀尖未磨到位，刀尖与工件接触时产生震动导致钻孔过大或者直接断刀崩刃。
3、工件较硬或者有杂质。这种情况出现钻孔偏大的几率不大但是也存在可能性，工件过硬钻孔时震动会比平常的大，而工件里面有杂质的话也可能会导致钻孔过大或者断刀崩刃。
另外有客户反映钻出斜孔的问题，主要原因还是工件装夹不牢固加工时出现偏移或者在工件校直时出现人为失误导致，就等于说钻了个斜孔（有角度的孔）出来。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，深孔钻镗床供应商，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
谈重型深孔钻镗床在深孔加工中的常见问题
重型深孔钻镗床对大型回转类零件进行深孔加工时的常见问题，基于深孔加工特点，回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量，采购深孔钻镗床，一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端，深孔钻镗床报价，花盘只用于传递扭矩，不承载工件重量。
对于重量大、长度较长的工件，都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式，都避免不了挠度变形，所以实际操作时，尽管操作者水平很高，也不可能将工件的回转轴线调成一条直线，这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。
分析花盘卡爪有响声的主要原因：卡爪与卡持的工件表面是刚性接触，工件因自重产生挠度变形，导致卡爪表面在轴向方向受力不均。在静止状态下，上方的卡爪和下方的卡爪在轴向方向受力大小相反。
在实际解决时经常采用卡爪和工件之间垫铜皮的办法。当卡爪受到较大的交变载荷时，铜皮被压变形，从而使卡爪表面在轴向方向受到的不均匀力得以释放，有很好的效果。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。深孔钻，研磨精准且快速，无需技巧即可轻松完成研磨。
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