中捷数控是专业的、多轴数控深孔钻生产厂家，下面来说说中捷深孔钻的加工要点
深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构，它是在单刃内排屑深孔钻的基础上改进而成，其切削刃呈双面错齿状，六轴深孔钻品牌，切屑从双面切下，并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削平稳可靠，钻削出的深孔直线性好。
中捷深孔钻的加工要点：
深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
深孔加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，采购六轴深孔钻，保证断屑可靠、排屑通畅。
深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。
根据工件材质合理选用切削用量，以控制切屑卷曲程度，六轴深孔钻价格，获得有利于排屑的C形切屑。加工高强度材质工件时，应适当降低切削速度V。进给量的大小对切屑的形成影响很大，在保证断屑的前提下，可采用较小进给量。
深孔、细长孔加工方法：打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。深孔加工是指孔深与直径之比L/d≥5孔。现代对深孔的加工。其特点是效率高、质量好、劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加工户一般都不具备上述设备。
因陋而简，因此只能因地制宜。普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。加工一尺寸
因孔壁较薄，精度为 圆柱度为 长度为115mm细长孔。直接用 或 钻头钻孔，一次切削产生的热量大，模具六轴深孔钻，没一次钻削加工出有足够的时间消除热变形带来的加工误差及钻削后留在孔壁表层上剩余应力发生的加工误差。
不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，来的孔壁粗糙度也较大。为了减少热变形和剩余应力对精加工的影响，以提高后续加工精度。加工工序如下表应采取多次扩孔加充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差。
中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
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