中捷分享深孔钻加工中的选择
深孔钻在随着工业的迅速发展，孔的加工增加了，孔加工约占机构加工量的三份之一，是一种重要的加工方式。在这一范畴内，由于孔的形状规格，精度与用途不同，加工方法各异使孔加工用的刀具种类繁多，其中钻头消费量较大，约占孔加工的40%。但钻头在加工孔深（L）与孔径（D）之比超过5时，由于存在排屑、润滑、工具振动等问题，使孔加工的工艺达不到要求，再深一点，六轴深孔钻品牌，几乎无法进行加工。因此，较之一般浅孔加工人们早已提出，并对不断发展的深孔加工技术是很感兴趣的。
如今，从加工精度、加工效率观点来看，有三种系统：枪钻、BTA深孔钻、喷射钻。但其辅助设备繁多，加工少量深孔很不合算，还不为人们广泛地采用。这里介绍是一种特殊的高速钢钻头，它适用于碳钢、高铬、高镍等合金钢，特别适应于奥氏体不锈钢的钻削加工。对于孔深与孔径之比为60以下的深孔均可采用。
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浅谈深孔钻机床在我国的发展简史
在现代社会中，人们在以高效和经济的生产各种高品质的产品，越来越多地广泛应用于各类深孔钻机床机械，设备，工具和其他技术设备和器材。
为了使技术装备和设备完善供应，必须有各种金属零件加工设备，如铸造，锻造，焊接，切割和冲压加工设备，由于机械零件的形状精度，尺寸精度和表面粗糙度，主要是由切削加工方法达到，特别是形状复杂，精度高，表面粗糙度要求的一小部分，设计六轴深孔钻，往往需要在本机后几道甚至几十道切削加工技术来完成。因此，机床是最重要的现代机械制造加工设备。
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深孔钻机床机器是人类在长期的生产实践中，不断改进生产工具的生产的基础上，并与社会生产的发展和进步的科学和技术的逐步完善。最原始的机器是用木头做的，所有的运行是由人力或畜力来驱动，主要用于加工的木材，石材，陶瓷制品泥钢坯。
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