深孔钻床选型注意事项
孔钻机床品种齐全、规格多,为了更方便给您的深孔钻机床选型,请把您的要求从列表中选 出来,包括:
(1)零件种类--模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。
(2)较小孔径,1mm 2mm 4mm 18mm 60mm
较大孔径;5mm 10mm 20mm 30mm 60mm 90mm 120mm
(3)较大钻孔深度;100mm 500mm 1000mm 1200mm 1500mm
2000mm 2500mm 3m 4m 5m 6m
7m 8m 9m 10m 11m 12m 13m
(4)较大工件长宽高(重量或者直径);
(5)驱动方式:半自动(手动定位+自动走刀),数控;
(6)峰值产量(用于选择同时钻孔的钻头数量,可选 1到 16头);
(7)需要机床有
单座标(只有钻头的进给运动);
两座标(钻头的进给运动为Z轴,工件可以X方向移动)。
三座标(钻头的进给运动为Z轴,深孔钻机床供应商,X,Y方向移动定位孔的坐标)。
五坐标(钻头的进给运动为Z轴,X,卧式数控深孔钻机床,Y方向移动定位孔的坐标)
(U轴调整钻孔的垂向角度,V轴调整钻孔的水平角度)。
(8)直线度要求: 不超过0.05mm/100mm (高精度)
还是不超过0.1mm/100mm (低精度)
钻头和工件同时转,正常情况下0.01--0.05mm/100mm
钻头或工件单独转,正常情况下0.02--0.10mm/100mm
(9)半包围护罩、全包围护罩。
(10)旋转工作台(载重量要求:1吨,3吨,8吨,20吨,40吨,80吨)
(分度类型:4*90,72*5,360*1,任意分度)
(11)材料种类,硬度。
(12)如果能提供典型的孔加工图就更清楚您的要求了。
中捷分享深孔钻加工中的选择
深孔钻在随着工业的迅速发展,孔的加工增加了,深孔钻机床批发,孔加工约占机构加工量的三份之一,是一种重要的加工方式。在这一范畴内,由于孔的形状规格,精度与用途不同,加工方法各异使孔加工用的刀具种类繁多,其中钻头消费量较大,求购深孔钻机床,约占孔加工的40%。但钻头在加工孔深(L)与孔径(D)之比超过5时,由于存在排屑、润滑、工具振动等问题,使孔加工的工艺达不到要求,再深一点,几乎无法进行加工。因此,较之一般浅孔加工人们早已提出,并对不断发展的深孔加工技术是很感兴趣的。
如今,从加工精度、加工效率观点来看,有三种系统:枪钻、BTA深孔钻、喷射钻。但其辅助设备繁多,加工少量深孔很不合算,还不为人们广泛地采用。这里介绍是一种特殊的高速钢钻头,它适用于碳钢、高铬、高镍等合金钢,特别适应于奥氏体不锈钢的钻削加工。对于孔深与孔径之比为60以下的深孔均可采用。
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