深孔钻床选型注意事项
孔钻机床品种齐全、规格多，为了更方便给您的深孔钻机床选型，请把您的要求从列表中选 出来，包括：
（1）零件种类--模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。
（2）较小孔径，1mm 2mm 4mm 18mm 60mm
较大孔径；5mm 10mm 20mm 30mm 60mm 90mm 120mm
（3）较大钻孔深度；100mm 500mm 1000mm 1200mm 1500mm
2000mm 2500mm 3m 4m 5m 6m
7m 8m 9m 10m 11m 12m 13m
（4）较大工件长宽高（重量或者直径）；
（5）驱动方式：半自动（手动定位+自动走刀），数控；
（6）峰值产量（用于选择同时钻孔的钻头数量，可选 1到 16头）；
（7）需要机床有
单座标（只有钻头的进给运动）；
两座标（钻头的进给运动为Z轴，工件可以X方向移动）。
三座标（钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动定位孔的坐标）。
五坐标（钻头的进给运动为Z轴，轴类深孔钻厂家，X，Y方向移动定位孔的坐标）
（U轴调整钻孔的垂向角度，V轴调整钻孔的水平角度）。
（8）直线度要求： 不超过0.05mm/100mm （高精度）
还是不超过0.1mm/100mm (低精度)
钻头和工件同时转，正常情况下0.01--0.05mm/100mm
钻头或工件单独转，轴类深孔钻定制，正常情况下0.02--0.10mm/100mm
（9）半包围护罩、全包围护罩。
（10）旋转工作台（载重量要求：1吨，3吨，拉萨轴类深孔钻，8吨，20吨，40吨，80吨）
（分度类型：4*90，72*5，360*1，任意分度）
（11）材料种类，硬度。
（12）如果能提供典型的孔加工图就更清楚您的要求了。
深孔钻刀具角度选用原则
深孔加工刀具的角度主要根据工件材料来定。合理的刀具角度对于保证钻削过程的稳定、断屑及提高刀具耐用度有很大帮助。刀具前角和后角是其中最重要的角度，一般各切削刃的前角γ0=00，难加工材料取γ0=1~30，加工性好的材料取γ0=3~60，脆性和冷硬性材料可取负值；外刃后角一般取α0=8~120，内刃应大些，取α0=12~150。
中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
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