深孔加工中的导向与偏斜控制
深孔钻加工中的导向与偏斜控制孔的偏斜度，卧式深孔钻定制，是深孔钻加工质量一个重要的技术指标。现实生产中，对零件的加工要求越来越高，卧式深孔钻供应商，对偏斜度相应的提出了更高的要求。尤其是深度较深的孔，如何控制孔偏斜量就显得尤为重要了。
1、首先考虑深孔钻钻削所采取的运动形式，在深孔加工过程中，比较好的偏斜度控制是由相对旋转得到的，即工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转;其次是工件旋转，刀具作进给运动的单旋转：效果相对枪钻加工来说不好的是工件不动，求购卧式深孔钻，刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式
2、 导向套的装配精度在深孔加工中对孔偏斜有着有重要的影响，也是比较敏感的因素。机床装配时一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线性关系。
3、 深孔钻头的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响。建议参考本样册及公司网站相关栏目，针对不同的被加工材料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削角度，可以得到较好的孔的偏斜度。
4、 被加工工件的材质均匀程度对偏斜度影响同样很大。加工过程中，深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。
5、 切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。在不影响生产进度的情况下，不宜采用大的走刀量。走刀量的加大会对孔的偏斜带来负面影响。
中捷公司专业生产数控深孔钻，外排屑卧式深孔钻，拥有自主品牌：ZONJET。经过多年的研发改进，推陈出新，产品在操作的人性化设计、加工的精密度、机床的稳定性等技术性能方面均处行业领先水平。
枪钻深孔钻床对切削液的要求
近年来随着深孔枪钻机床的广泛应用和中捷数控机械深孔钻床销售量的大幅增多，应许多客户的需求，为使用枪钻深孔钻床的客户提供一个切削液选型标准。
深孔钻床对切削液的使用需求
（1）良好的冷却作用。消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。
（2）良好的高温润滑性，减少刀刃支撑的磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。
（3）良好的渗透性，排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。深孔钻，研磨精准且快速，无需技巧即可轻松完成研磨，售后有保障。
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