深孔钻床是什么
深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术（枪钻、BTA钻、喷吸钻等），通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7～IT11；加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000（加工孔深）；加工孔表面光洁度：Ra0.2～6.3um。
深孔钻床多为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。
中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，深孔钻机床，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
深孔钻种类以及深孔钻机床的主要结构介绍
深孔钻的击穿本来即是能够让深孔钻的工作效率更高、加工的愈加精细的一种设备。
1、机床的床身是由强钢制作的，所以对比巩固并且还经用;一起还使用了台湾的大功率变频电机，这么能是机床的功用愈加的安稳，操作也更简略。
2、安装了对比先进的机床数控系统，具有独自的人工智能界面，操作更简略，精度也很高。
3、机床还采用了珠丝杆和导轨，能够满意机床加工时的高精度的请求;还采用了高压齿轮泵，能够自行的调理适宜的流量和压力。
4、机床本身还具有四个支撑架，这么能够提高深孔钻加工的进级速度和精度，深孔钻机床生产厂家，还有很好的冷却设备。
深孔钻有许多的种类，深孔钻机床供应商，每一种的用途等都有所区别，南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司就将这些分类为我们分别介绍一下。
首先是枪钻。枪钻最早是用来加工枪的，深孔钻机床价格，也因而得名，它只要一个切削有些，在进行加工时切削液是经过钻杆的中间并从钻头的小孔喷发到切削区的。
第二个是BTA深孔钻这种深孔钻的切削液是靠压力送出的，所以能够适用于深度更深一些的规模，并且生产效率也更高一些。
第三个是喷发钻。原理跟第二个差不多，可是它的钻孔更小钻成更深，还具有抽吸切屑的功用，是现在使用效果较好的一种深孔钻方式。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷发钻和DF深孔钻3种。
1 、喷发钻：一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷发效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷发钻不要求严格的切削液密封装置，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。
2 、DF深孔钻：这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷发钻的优点，选用单管，排屑靠推压和抽吸双重效果，提高了排屑才能，可钻削孔径在8毫米以上的深孔。
3 、枪钻:只有一个切削部分，最早用于加工枪。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷发到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
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