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深孔钻阐述数控车床的介绍      数控车床又称为 CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量较大,覆盖面较广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。          数控机床是集机械、电气、液压、气动、...


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深孔钻阐述数控车床的介绍










     数控车床又称为 CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量较大,覆盖面较广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。

   

       数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。

   

      数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。



深孔钻切削液应具备哪些能力?

    

       有关深孔钻在切削过程的作用,五轴深孔钻,到目前为此还没有比较统一的观点,但大致可以分为以下几种,分别作简要介绍。

  (1)剪切角增大

  振动切削时,刀具冲击被切材料生产的裂纹深度比实际切削长度大的多,在刀具前方会产生裂纹形成偏角,从而使实际剪切角增大。

  (2)工件刚性化

  当采用超声波振动切削时,整个系统的等效弹性数比原系统弹性系数,在稳态切削条件下,一般增大3~10倍,所以我们可以看出采用振动切削提高工件刚性。

  (3)应力和能量集中

  超声波振动使切削力和能量集中在切削刃前方工件材料很小范围内,工件材料原始晶格结构变化很微小,因此加工表面质量好,加工硬化和加工变质层均很小。



     中捷数控专注于数控深穿孔领域,自成立以来一直保持高速发展。主营产品有:三轴数据深钻孔,四轴多功能深钻孔,五轴钻铣中心,轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。




 介绍深孔钻的几种保护方法

  1.增加钻杆刚度为避免由于钻削深度过大,给钻杆带来失稳弯曲,五轴深孔钻价格,于是在钻杆外围加一定厚度的套筒,五轴深孔钻品牌,避免钻杆在钻削过程中弯曲,五轴深孔钻生产厂家,且为加工起导向作用.

  2.选用优质钻头钻杆材料为了加强钻头钻杆的强度,技术人员尽力寻找耐磨、耐冲击的材料,甚至于价格昂贵的合金材料,如CuNiTiBe合金、20Cr11MoWV耐热钢等,极大地增加了成本.

  

 

      中捷数控专注于数控深穿孔领域,自成立以来一直保持高速发展。主营产品有:三轴数据深钻孔,四轴多功能深钻孔,五轴钻铣中心,轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。

 


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