深孔钻钻头的刃磨要求
深孔钻由于尺寸精度要求较高，对齿轮定位套的加工。所以深孔钻的刃磨非常重要，深孔钻，尤其是最后一次扩孔钻头的刃磨因此，深孔钻磨得好不好直接影响着最后铰孔的尺寸精度和外表粗糙度。对这支扩孔钻头的刃磨要作特殊的处即改进钻头的几何参数。一是两主切削刃上修磨出第二锋角。
高度一致，且两个过度刃相互对称。以增大刀尖外缘处的强度和耐磨度，改善减少孔壁的残留面积高度。二是将前端棱边磨窄，散热条件。只保留0.1-0.2mm宽度，深孔钻厂家，修磨长度为4-5mm以要求用320#以上油石研磨，减少棱边与孔壁的摩擦。
中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷发钻和DF深孔钻3种。
1 、喷发钻：一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷发效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷发钻不要求严格的切削液密封装置，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。
2 、DF深孔钻：这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷发钻的优点，选用单管，排屑靠推压和抽吸双重效果，提高了排屑才能，可钻削孔径在8毫米以上的深孔。
3 、枪钻:只有一个切削部分，深孔钻生产商，最早用于加工枪。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷发到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
深孔钻阐述数控车床的介绍
数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量较大，覆盖面较广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。
数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
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