深孔钻床有别于传统的孔加工方式，其主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。
设备在实际应用中具有以下特性：
1、整机铸件采用高品质米汉纳铸铁，5轴深孔钻定制，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定，刚性高，稳定性好。
2、三坐标深孔钻床采用进口高刚性、高精度丝杆，5轴深孔钻公司，加工时提供更强大扭力，更加耐用。
3、三坐标进给驱动均采用优质伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，5轴深孔钻加工，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，极大的改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动。
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数控机床拥有传统机床不可比拟的优越性，数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。
发展是硬道理，任何高科技都离不开发展，如果没有发展，这个世界将会停滞不前，对于机床铸件行业也是如此。而现如今，数控技术的发展，为机床铸件行业的发展提供了可靠保障。
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高速数控钻床的出现还是因为电子行业电子板线路的发展而来。印刷电路板上的孔越来越小。孔的密度也越来越多，对孔的位置精度要求也越来越高。这就要求高速数控钻床必须有很高的定位精度和重复定位精度，要满足超高速钻削条件下的精度，就得发展超高转速的主轴系统采用动平衡技术。主轴转速可达6万转以上，为今后电子行业加工小孔径，小螺纹攻丝带来很好的经济效益，5轴深孔钻，为电子行业的发展奠定了基础。
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