真空钻在施工的过程中生钻头折断的主要原因除了材料的等级和钻针的几何形状外，尚有以下几种情况造成：
钻孔机：钻机本身的震动及钻轴的摇摆基本上随钻针直径的减小而减小。
基板材料之组：成钻针之横截面积随钻针直径的减小而减小，因而，钻屑的排除能力也逐渐下降。
孔的纵横比：当孔的纵横比增加时或钻针的直径减小，钻孔变的困难，同时也容易断针，特别是钻针直径减小后相对在碳化物合金结构中的分子颗粒就比较大(0.3毫米以下直径钻针)因此即使是晶粒界面或结构上的极小的缺点亦会造成超过破裂强度的影响，所以超小直径钻针的强度相对减弱。
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深孔钻在进行加工的过程正确步骤
深孔钻在进行加工的过程中操作步骤在当前市场经济不断发展的社会，人们在对东莞中捷深孔钻的应用较为广泛，在对其进行应用时，其具有优良的特点，五轴深孔钻生产厂家，现今人们在对其孔钻进行生产加工时，都有其较为严格的标准规范，从而使其得以在人们的应用中，五轴深孔钻价格，得到良好的发展空间。在对其进行加工工艺时，其有一定的操作步骤，需要操作人员按照正确的步骤来对其进行适当的加工。
施工人员在可对深孔钻进行加工时，应当确定装夹工件是处于牢固可靠的状态下。并且在对其孔钻进行加工时，操作人员应当注意在工作时，避免将工件，刀具以及夹具之间发生干涉。在加工导引孔时，凤岗五轴深孔钻，操作人员应当先用麻花钻加工，直至合适的深度，再用姣刀将其加工成所需的尺寸;在开动气阀时，先用操作人员对其装置上的切削液进行划旋钮到适合的程度。在对其进行开动主轴，按自动进给。
在对深孔钻进行加工时，需要操作人员对其铁屑的排出情况进行相应的检查。并且在其加工完毕时，需要将其停机，以及关闭阀门。
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