液压绞车工作原理
由电动机的带动凸轮旋转时，广西钻井绞车，柱塞便在凸轮和弹簧的作用下在缸体内往复运动。缸体内孔与柱塞外圆之间有良好的配合精度，使柱塞在缸体孔内作往复运动时基本没有油液泄漏，即具有良好的密封性。柱塞右移时，缸体中密封工作腔的容积变大，贵州钻井绞车，产生真空，油箱中的油液便在大气压力作用下通过吸油单向阀吸入缸体内，实现吸油；柱塞左移时，缸体中密封工作腔的容积变小，油液受挤压，便通过压油单向阀输送到系统中去，实现压油。如果偏心轮（凸轮）不断地旋转，液压泵就会不断地完成吸油和压油动作，云南钻井绞车，因此就会连续不断地向液压系统供油。
2、工作条件
（1）具有密封的工作容腔；
（2）密封工作容腔的容积大小是交替变化的，变大、变小时分别对应吸油、压油过程；
（3） 吸、压油过程对应的区域不能连通
开车前的检查：
1.检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，钻井绞车，便于操作，无杂乱异物。
2.检查小绞车的安装，固定应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，￠22地锚锚固力不小于150KN，预紧力不小于500N
3.检查小绞车制动闸和工作闸。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于3mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、定位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在垂直线以上300～450即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
4.检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结，无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点后滚筒余绳不少于3圈 。保险绳直径应不小于5分绳（钢丝绳直径15.5mm），并牢固连接在主绳头后第，一个绳卡和第二个绳卡之间，有可靠的护绳板。
5.检查小绞车控制开关、操纵按扭、电机、电铃等有无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
6.检查线路：要求线路畅通，道岔合格，各安全设施齐全、灵敏、完好、可靠。
7.检查挂钩：要求车辆连接合格，装载捆绑符合标准。
8.试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，有无异常响声和震动，有无甩油现象。
9.通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
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