深孔钻干式加工提高进给速度的奥妙
深孔钻干式加工在开有直排屑槽的刀具进行深孔钻削时，改善了刀具的加工能力和提高了生产效率。例如，开有直排屑槽的整体硬质合金双刃深孔钻，通过采用深孔钻干式加工及脉冲振动器也可以毫无困难地应用于钢和产生长切屑的材料的加工。一个刀具直径为6mm和钻削深度为270mm的双刃深孔钻，五轴深孔钻生产商，在采用深孔钻干式加工的情况下，比较好的进给速度可高达1000 mm/min。如果不采用深孔钻干式加工脉冲振动器，五轴深孔钻厂家，由于刀具和工件材料的原因而存在着典型的切屑成形问题，要实现这样高的进给速度，工艺过程是不可靠的。
深孔钻干式加工对于采用脉冲振动的单刃深孔钻削，显著提高进给速度也是可以的。刃深孔钻削工艺普遍采用的冷却润滑液和其流量、压力和温度也适用于采用脉冲振动的单刃深孔钻削。采用脉冲振动器的单刃深孔钻，其与工件材料有关的切削用量。能显著提高开有直排屑槽刀具进行深孔钻削的加工效率，并且同时还保持了单刃深孔钻削工艺原有的优点。
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东莞深孔加工是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。
性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，东莞深孔加工切削液必须具备下列性能：
1、良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。
2、良好的高温润滑性，五轴深孔钻公司，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。
3、良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。因此，东莞五轴深孔钻，深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。
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