从加工系统角度来看枪钻和深孔钻的区别
①枪钻:只有一个切削部分，以前用于加工枪钻。钻削时，购买深孔钻设备，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
②BTA深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上。
③DF深孔钻：这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的优点，采用单管，深孔钻设备报价，排屑靠推压和抽吸双重作用，提高了排屑能力，可钻削孔径在8毫米以上的深孔。
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深孔钻干式加工的技术要点
随着社会的不断发展，以及人们对节能减排和健康保护越来越重视，因此深孔钻干式加工也被直接推到了发展的关键舞台上。到底什么才是深孔钻干式加工的技术要点，中捷科技进行了更深一步的剖析，深孔钻加工的特点。
1、 深孔钻加工由于收到深度影响，排屑的难度很大，远远超过了普通钻孔的排屑等级，因此必须要保证深孔钻的正常排屑和断屑，确保工件和刀具不受到严重磨损。
2、 深孔内进行加工，使得内部产生半封闭腔体，因此切削热量不易散发，温升快，如果没有良好的冷却和润滑措施，将造成刀具快速磨损。
3、 深孔钻良好的导向能力。由于孔的深度深和钻头的直径小，在机床的震动中，直接影响钻孔的效果，因此必须保证导向快的良好导向效果。
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