高速数控钻床除了具有一般的钻削加工性能、工艺装备的特点外，还具有独特的性能。随着电子行业产品不断的发展，深孔钻公司，电子产品的微型的、高精度的的电路板上孔径越来越小。所以印刷电路板上钻孔直径也相应减少，选用传统的低速钻削方式，求购深孔钻，满足不了要求，所以对于微型孔径的加工就应采用高速钻削的方式。
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随着社会的飞跃式发展，深孔钻在深孔钻行业中取得了突破，从而脱颖而出，合肥深孔钻，而在使用时候需要加工技术想必大家都不知道吧，中捷将会为大家详细讲述深孔钻加工的技术
1.刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2.为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
3.在深孔钻和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。
4.切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
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