四川深孔钻机床,中捷数控深孔钻专家,深孔钻机床批发

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     深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:IT7~IT11;...


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产品详情

     深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:Ra0.2~6.3um。

  

       深孔钻床的尺寸规格:

  1、零件种类:模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。

  2、较小孔径:1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm;较大孔径:5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm

  3、较大钻孔深度:100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m

  4、驱动方式:半自动(手动定位+自动走刀),数控(两者的钻孔效率和质量一样,数控型方便很多。)

  5、需要机床有:单座标(只有钻头的进给运动)、两座标(钻头的进给运动为Z轴,工件可以X方向移动)、X行程、三座标(钻头的进给运动为Z轴,X,Y方向移动定位孔的坐标);X行程、 Y行程、五坐标(钻头的进给运动为Z轴,X,Y方向移动定位孔的坐标)、(U轴调整钻孔的垂向角度,V轴调整钻孔的水平角度)

  6、直线度要求:不超过0.05mm/100mm (高精度)、不超过0.1mm/100mm (低精度)。钻头和工件同时转,正常情况下0.01--0.05mm/100mm。钻头或工件单独转,正常情况下0.02--0.10mm/100mm

  7、转工作台(载重量要求:1吨,3吨,8吨,20吨,40吨,80吨),(分度类型:4*90,72*5,360*1,任意分度)

     中捷数控专注于数控深穿孔领域,自成立以来一直保持高速发展。主营产品有:三轴数据深钻孔,四轴多功能深钻孔,五轴钻铣中心,轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。




深孔钻在钻削时的注意点有哪些?

1、深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况。

2、切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走,而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大,扩散迟、易过热,刀口温度可达600度,必须采取强制有效的冷却方式。

3、切屑不易排出。由于孔深,深孔钻机床批发,切屑经过的路线长,容易发生堵塞,深孔钻机床公司,造成钻头崩刀。因此,切屑的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。

4、工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,四川深孔钻机床,易产生震动,钻孔易走偏,因而支撑导向极为重要。

      为了正确引导钻头入钻,通常采用在工件上加工出引导孔或采用导向套的方法,前者用于单件加工,后者用于批量生产。深孔钻入钻误差由钻头与导向套(引导孔)之间的间隙造成,并随轴向力的增大而加大。导向套与钻头间隙对入钻误差的影响。在钻削开始时,径向力将钻头导向块压向导向套孔壁,由于两者之间有间隙,钻头中心相对工件回转中心发生偏移,这时钻出的孔径小于钻头直径。当导向块开始进入已加工孔时,在直径略小的孔壁作用下,将外刃向外挤,使钻头中心相对工件回转中心向相反方向偏移,使孔径扩大,并且与导向孔壁挤压摩擦,使钻削扭矩迅速增大。



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