数控深孔钻是专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。深孔钻广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。
数控深孔钻
一、操作人员的专业性。深孔钻是一种比较复杂的精细化设备，对于操作人员的专业性有着较高的要求，正是因为如此，行业内规定深孔钻的操作人员必须要经过专业的资质审核考试，只有通过资质考核获得了相关的操作许可之后才能够正式上机工作。这是出于安全施工以及专业施工需要而进行的资质审核，具有重要意义。
二、施工前的维护工作。在使用深孔钻进行正式施工之前，操作人员需要对设备进行全面的检查，重点是设备的运行系统的状态以及相关配件的状况，包括钻头、锥柄等等。操作人员需要根据具体的加工需要来安装钻头，需要使用专业的工具在专业的操作下完成。 三、异常状态的处理。当深孔钻在运行过程中发生异常的时候，操作人员需要在时间切断设备的电源，然后在保持现状的情况下对设备进行相关的检查工作以尽快找出“病因”。
数控深孔钻机床的加工孔径范围2.5-32mm，有效加工深度一次性可达1600mm，工作台较大载重可达17吨。本机采用先进的数控操作系统，钻孔效率高，比一般摇臂钻床的速度快6倍以上，同传统的摇臂钻床相比，深孔钻有独特的优越性。
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深孔钻床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧，钻头由钻杆箱带动高速旋转实现切削运动，伺服电机带动滚珠丝杠推动钻杆箱实现进给运动，授油器将高压冷却油由钻头的尾部注入，采购深孔钻，从钻头的内孔直达工件的切削部位，深孔钻批发，钻屑由冷却液沿钻头的导屑槽冲到集屑器，进入集屑斗，冷却液经滤纸和磁过滤后回到油箱继续使用。
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