南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司分享深孔钻床的加工系统
1、枪钻系统
主要用于小直径(一般小于35mm)深孔的钻削加工，所需切削液压力高。是常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式，切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。适宜于中小批量的金石QYZ深孔钻系统同样属于枪钻加工系统，可方便的配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上，其刀具使用枪钻，深孔钻专机定制，高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力。
2、BTA单管钻系统
属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外，还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径￠﹥12mm的深孔钻削加工。
3、喷吸钻系统
系内排屑深孔钻削加工。切削液由联结器上输油口进入，其中大部分的切削液向前进入内外钻杆之间的环形空间，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑推入内钻杆内腔向后排出;另外小部分的切削液，利用了流体力学的喷射效应，由内钻杆上月牙状喷嘴高速喷入内钻杆后部，在内钻杆内腔形成一个低压区，对切削区排出的切削液和切屑产生向后的抽吸，在推吸双重作用下，促使切屑迅速向外排出。
南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司在社会发展的新形势下，公司坚持以科技进步与创新为理念，加快企业自身在转变发展，不仅要追求近期的发展，更要追求长远的可持续发展；不仅要追求公司的经济发展，深孔钻专机设备，更要注重员工的稳定性发展与社会的和谐发展。
南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司寄生产研发、制造、销售为一体的厂家，生产的深孔钻床能适用于各种应用场合，生产的机械性能良好，质量优越，而且售后服务质量也特别好，是深孔加工行业的。
深孔钻床是在深孔加工工序中专门使用的机床设备，广泛应用于深孔加工行业，深孔钻专机设计，有高刚性、高精度、高速度、高效率、可靠性高、大扭矩极大特点，在使用的过程中不仅可以节省工艺装备，缩短生产周期，还能保证产品的加工质量，提高生产的效率。
深孔钻床的加工系统有3大系统，枪钻系统、BTA单管钻系统和喷吸钻系统。
枪钻系统主要是用在直接比较小的深孔钻削加工中，对切削液压力的要求较高，是一种最常见的深孔钻削加工方式，它是属于内冷外热的排屑方式，切削液是通过中空的钻杆内部到达钻头的头部冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的v型槽排出来。
BTA单管钻系统是属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆的外壁与工件已经加工的表面之间进入，到达刀具的头部再进行冷却润，并且将切屑从钻杆内部推出来。授油器除了有导向功能之外，还是向切削区输油的通道，系统使用广泛，但是受钻杆内孔排屑空间的限制，硬质合金深孔钻专机，主要用在直径大于12毫米的深孔加工中，；与喷吸钻相比，切削液压力高使得单管钻系统更加可靠。
喷吸钻系统是采用内排屑的深孔钻削加工，切削液有联结器上的输油口进入，其中大部分的切削液进入内外钻杆之间的环形空间，到达刀具的头部进行冷却润滑，并且将切屑推入内钻杆内腔向后排出；另外小部分的切削液是领用量流体力学的喷射效应，由内钻赶上月牙状的喷嘴高速喷入内钻杆的后部，在内钻杆的内腔形成一个低压区，对切削区排出的切削液和切屑产生向后的抽吸，在在推吸双重作用下，促使切屑迅速向外排出。这种相对独立的系统较BTA系统而言所需的切削液压力更低，同时还降低了钻削系统的密封要求。由于有内管，喷吸钻加工较小直径范围受到限制，一般不能小于￠18mm。
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