刀齿规格选用原则
刀齿宽度分配应满足3个条件：
1、A+C+e+F＞d0/2+（1~2）mm，即各刀齿间必须存在一定的搭接量。
2、保证钻尖偏心距e=（0.1~0.2）d0，e值与被加工材料及钻头直径有关，其大小决定了钻头径向合力的大小和方向。合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁，直柄顶针深孔钻，起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用。同时避免了钻尖的零位切削，改善钻心处恶劣的切削条件。
3、A+C-e-F＞（1~3）mm，这可使切削径向力始终压向导向块，导向块紧贴已加工孔壁向前推进，充分利用导向块的导向作用，顶针深孔钻设备，保证钻孔的直线度。
南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司分享深孔钻床的加工系统
1、枪钻系统
主要用于小直径(一般小于35mm)深孔的钻削加工，所需切削液压力高。是常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式，切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。适宜于中小批量的金石QYZ深孔钻系统同样属于枪钻加工系统，可方便的配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上，其刀具使用枪钻，高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力。
2、BTA单管钻系统
属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外，还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径￠﹥12mm的深孔钻削加工。
3、喷吸钻系统
系内排屑深孔钻削加工。切削液由联结器上输油口进入，顶针深孔钻公司，其中大部分的切削液向前进入内外钻杆之间的环形空间，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑推入内钻杆内腔向后排出;另外小部分的切削液，利用了流体力学的喷射效应，由内钻杆上月牙状喷嘴高速喷入内钻杆后部，在内钻杆内腔形成一个低压区，对切削区排出的切削液和切屑产生向后的抽吸，在推吸双重作用下，促使切屑迅速向外排出。
南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司在社会发展的新形势下，公司坚持以科技进步与创新为理念，加快企业自身在转变发展，顶针深孔钻定制，不仅要追求近期的发展，更要追求长远的可持续发展；不仅要追求公司的经济发展，更要注重员工的稳定性发展与社会的和谐发展。
直柄顶针深孔钻|中捷、顶针深孔钻哪家便宜|顶针深孔钻设备由南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司提供。直柄顶针深孔钻|中捷、顶针深孔钻哪家便宜|顶针深孔钻设备是南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司（www.zonjet.com/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：李经理。
