绞车维护保养
1、 必须检查润滑油位，并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部，
维护保养时，需将尾部保护盖卸掉，检查油位。（卸下保护盖，山东石油钻井配件，拧开1/8″螺栓可检查油位，不足时添加，排气孔要保持清洁，不得堵死也不得用实心螺栓代替。）
2、 定期换油
（1） 新绞车使用一个月后应换新油
（2） 以后每运转1000小时或半年换新油一次。
（3） 每次加油2.2公升。
3、 换油的顺序：换油时，将滚筒上的油孔对准放油孔然后拧丝扣上带的短管或油管，
再卸下丝堵。加油时将孔转到加油孔位置，广西石油钻井配件，拧上带丝扣的弯管后加油。
4、 发现绞车漏油，要及时检查和维修，特别要注意各种密封件是否损坏。
5、 经常清除绞车上的油泥，可大大延长绞车的使用寿命。
6、 绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞，液压管接头口必须保持清洁，不得有任何脏
物进入。
7、 绞车上的油管特别是金属管线不允许有挤扁等缺陷，以免引起供油压力减少。
液压小绞车的分类：
近几年，海南石油钻井配件，我同不少单位对研制新型防爆液压绞车的呼声很高，进行了不步工作，已先后研制和发展了多种类型的防爆液压绞车。由于防爆液压绞车主要用子煤矿井下运输，要求有较高的安全性，良好的防爆性能和体积小、重量轻等特点，以及使用、维护简便。目前国产防爆绞车根据调速型式不同，大致可分为10种类型。
1．国外防爆液压绞车主要偏向全液压绞车，因国外的制造技术水准高，液压件质量可靠，制造成本不算高。我国的情况比较特殊，既不具备国外的条件，防爆绞车的类型又比较多，并且各仃千秋，所以很难全面推广某一类型的防爆液压绞车。
2．对2m及以上的防爆提升液压绞车．有两个发展趋向；（1）采用全液压传动方式。尽管全液压液压绞车有其不足之处，但其调节和使用性能均是无琅可击的，技术水平也属上乘。从利弊分析，仍不失为解决井下防爆的较好型式。两全液压液压绞车又有两种拖动方式．一是筒相联。前一种方式，因省去了行星减速器，使整个系统靖化，结构更紧凑，是其优点，但从使用可靠持久性考虑，因国产低速大扭矩液压马达的使用寿命较短，故笔者认为还是后一种方式较好。采用交流变频调速方式。采用交流变频调速，石油钻井配件，能降低电耗10%．符合节能方向。目前主要是大功率的变频调速元器件因产化程度低，制造成本较高．
3．加宽型防爆液压绞车的开发。目前标准型的液压绞车，往往不能满足提升长度的需要，特别是对在井下的暗斜井或上下山等防爆绞车的造型设计就更难，要求所选用的绞车投资省、设备体积小、重量轻、峒室费用低、适合井下的搬运和安装。故开发加宽型的防爆绞车，会倍受煤矿设计部门和用户的欢迎。
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