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液压系统的组成部分 液压传动与控制的机械设备或装置中,新疆石油钻井配件,其液压系统大部分使用具有连续流动性的液压油等工作介质,通过液压泵将驱动泵的原动机的机械能转换成液体的压力能,经过压力、流量、方向等各种控制阀,送至执行机器(液压缸...


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液压系统的组成部分

液压传动与控制的机械设备或装置中,新疆石油钻井配件,其液压系统大部分使用具有连续流动性的液压油等工作介质,通过液压泵将驱动泵的原动机的机械能转换成液体的压力能,经过压力、流量、方向等各种控制阀,送至执行机器(液压缸、液压马达或摆动液压马达)中,转换为机械能去驱动负载。这样的液压系统一般都是由动力源、执行器、控制阀、液压附件几液压工作介质的几部分所组成。

一般而言,福建石油钻井配件,能够实现某种特定功能的液压元件的组合,称为液压回路。为了实现对某一机器或装置的工作要求,将若干特定的基本回路连接或复合而成的总体称为液压系统。



液压马达的拆装顺序教程

拆装顺序

(一) 拆卸顺序

应按下列顺序操作:

1.拆卸前的准备

(1)旋开泄放螺塞,放尽马达里余油。

(2)初次解体,为防止重装后旋向变化,需在输出轴端面和配油轴端面做上同方位记号。

2.解体程序

(1)拆去端盖,用干净螺钉旋入配油轴中心螺孔内,吊出该轴,并取出十字滑块。

(2)将输出轴端垂直向上,卸去本体盖。

(3)取出上连杆抱环,旋转偏心轴,使连杆逐个与下抱环及偏心轴脱离,并将连杆活塞组件推至各自油缸深处,只留下一只连杆与偏心轴暂不分离.

(4)将螺钉旋入偏心轴端螺孔内,吊出偏心轴。

(5)取出下抱环,依次在连杆大端上打上记号,逐一取出连杆、活塞组件,并将活塞与油缸对应做上记号,以便复装时仍能保证原装配间隙。

一般用户拆至此步即可检查修复,如有必要,可再进行分解活塞连杆组件:松开孔用弹性挡圈,取出球承座,石油钻井配件,活塞和连杆即可分开。

(二)装配顺序

1.准备工作

(1)装配前的准备工作,主要是配备好洁净的场地、工具与器皿、器具。

(2)装配前,必须用煤油仔细地清洗所有的零件,不得使用易留下纤维丝、质或碎屑的清洗材料,对待装零件先行检验后放置齐整,严防划J伤和碰伤任何工作表面。

2.装配工序

(1)将洗净的滤油帽20和节流器21置入连杆底部孔内,从球头部吹气有通畅感。

(2)倒置活塞16,将连杆球头放入球窝,放入对开式球承座18,再用孔用挡圈19在外锁牢。

(3)将活塞环依次装入活塞的环槽中。

(4)连接马达壳体4与配流阀体8后,江西石油钻井配件,将壳体的输出轴端朝上安置,下端用环形或块状物垫置稳定。

(5)放入调整垫片14,将偏心轴两端的圆锥滚子轴承的内钢圈装于偏心轴颈上,将内端圆锥轴承的外钢圈推入壳体孔内,然后竖直放上偏心轴,转动检验偏心轴的曲轴颈,令其处于壳体各缸孔的中心位置,若有偏差者,调整环垫14加以解决。

(6)取出偏心轴,置于洁净处待装。

(7)将各缸活塞——连杆组件,按照配对号分别装入缸孔内。注意用洁净液压油涂抹缸孔内壁和活塞圆柱面。

(8)放入内部的抱环5。

(9)放入偏心轴1,轴颈上抹涂清洁液压袖后,依次将各缸连杆底部轴瓦抱牢。

(10)将抱环5的搭口转至偏心轴凸轮的相对位置即空余空间处、将其锁人。

(11)装上外部抱环5。

(12)将孔内分别嵌有圆锥轴承外钢圈和油葑的端盖3装上壳体,顺次紧固螺钉,转动偏心轴,应灵合无阻滞。

(13)将马达翻身安置,使配流端向上,下部垫置稳当。

(14)将配流轴上的密封环装入环槽内。

(15)注意马达正转、反转即配流轴11与偏心轴端十字滑块一字槽的相对位置,使其正确后,放入十字滑块和配流轴。

(16)安装配流端盖12和缸孔端盖15。

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