在深孔钻床中分有三类钻床，其中应用最广泛的是立式钻床，深孔钻机床厂家，我们经常说的可调多轴钻床就是属于立式钻床中的一类，他的体积一般比较大通常都是再带工作台或者安装在专用工作台上，进项批量的小型孔加工。
可调多轴钻床一般直径比较小，在25毫米以下，江门深孔钻机床，具有液压跟皮带带动两种电机，主轴的给进可以实现机器的自动给进，传统的台式钻床一般都只有皮带带动，而且给进的嘶吼必须通过手动给进，立式钻床在这一方面有了明显的改进提升。
立式钻床中主轴可以实现无级变速，由液压电机进行改变，在结构上更加具有快捷性和安全性，而传统的立式钻床一般都是分有五个等级的变速，透过顶端的圆柱进行移动看，需要手动去调节手柄。
其中更值得一提的是可调多轴深孔钻床，它完全可以实现主轴的自动性的灵活移动，不用在手工进行，这样大大提高了加工的范围以及加工的效率，在这之前的钻床大都需要先将头家放低调整把手，手动移动到所需位置之后在锁住螺丝扳手，这样就限制住了加工工件的时间，而且精准性也会有所偏差。
南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司分享怎么正确利用深孔钻更好的工作
近年来，深孔钻逐渐受到一些人的青睐，它的速度更令人叹为观止，塑料模的冷却水通道，还是液压缸或者喷气式发动机或者轮船推进器的空心轴，深孔钻在太多的车间都已成为严重的瓶颈制约。在使用枪钻加工高标准的孔时，这种问题尤为明显。当钻入4倍直径深度时，开始堵屑，越向里越糟糕。钻头位于一个细长杆的末端，犹如蜗牛漫步一样缓缓前行，而孔的圆度和位置度也不好。这些都是在切削刃开始崩刃以前。
在管式钻削系统中，切削头部安装在比孔径稍小一点的薄壁钻管上。切削液被泵入到孔壁与钻管之间的空隙中，把切屑从钻管内孔冲出。与枪钻的小钻杆相比，这可以使得切削头在更结实的基础上工作，可以传递更大的扭矩，承受更大的切削力，同时也扩大了排屑通道。好处是加工更快，排屑更顺畅。
使用枪钻，在Ti6AL4V钛合金工件上，加工一个直径40mm（1.6″），深度660mm（26″）的孔，好的车间使用300r/min的转速可以每分钟加工12.7mm（0.5″），做完一件需要52min。使用传统的硬质合金钻头稍有改善，深孔钻机床供应商，但是在钻削第二件的时候开始崩刃，深孔钻机床品牌，导致离合器打滑。
对于更小直径的孔和远远小于管钻直径的孔径，当前的解决方案是使用ISCAR新型整体硬质合金深孔钻。这种钻头是在2008年下半年推出的，已经成功用于许多动力机车加工，包括曲轴油孔的加工。其它应用场合有凸轮轴，连杆，缸盖，缸体，液压件和模具等。推荐的大长径比为22：1。
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