常规喷烤房与水性喷烤房对比
汽车涂装要求在不断提高装饰性和防腐性能力的同时，要尽可能降低对环境的污染。水性漆以多种高分子树脂为基料，水为分散介质，比传统的溶剂性涂料具有低甲醛、低芳香类碳氢化合物等特点，具有绿色、节能、安全、作用方便的特点，是现代环保型汽车涂料的主流。
而常规水性汽车喷烤房，由于采用下压式的气流处理，在喷漆的时候，对于漆雾的排放，工作环境卫生方面均能达到显著的效果；而下压式的气流处理会造成气流死角，因此在闪干及烘烤作业中有一定的局限性。
结合水溶性油漆的特性，经过专业的设计，在水性汽车喷烤房在常规房的基础上配置一套空气快速干燥系统，该系统主要包括顶部吹嘴系统及搅拌干燥机。配合整体下压式的气流，并结合高速喷嘴，可让整个车体周围加快气流的速度。通过先进的空气快速干燥技术，汽车油漆表面迅形成表面湍流，淄博烤漆房，加速表面的气体循环次数，使水性油漆所包含的大量水分子快速挥发。通过空气快速干燥系统减少水性油漆和溶剂的挥发时间。在闪干及烘烤过程中均可大大节约用户宝贵的时间。
烤漆房工作原理：
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最，东营烤漆房，大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，烤漆房，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
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