深孔钻床选型注意事项
孔钻机床品种齐全、规格多，为了更方便给您的深孔钻机床选型，请把您的要求从列表中选 出来，包括：
（1）零件种类--模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。
（2）较小孔径，1mm 2mm 4mm 18mm 60mm
较大孔径；5mm 10mm 20mm 30mm 60mm 90mm 120mm
（3）较大钻孔深度；100mm 500mm 1000mm 1200mm 1500mm
2000mm 2500mm 3m 4m 5m 6m
7m 8m 9m 10m 11m 12m 13m
（4）较大工件长宽高（重量或者直径）；
（5）驱动方式：半自动（手动定位+自动走刀），数控；
（6）峰值产量（用于选择同时钻孔的钻头数量，深孔钻机床品牌，可选 1到 16头）；
（7）需要机床有
单座标（只有钻头的进给运动）；
两座标（钻头的进给运动为Z轴，工件可以X方向移动）。
三座标（钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动定位孔的坐标）。
五坐标（钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动定位孔的坐标）
（U轴调整钻孔的垂向角度，V轴调整钻孔的水平角度）。
（8）直线度要求： 不超过0.05mm/100mm （高精度）
还是不超过0.1mm/100mm (低精度)
钻头和工件同时转，求购深孔钻机床，正常情况下0.01--0.05mm/100mm
钻头或工件单独转，正常情况下0.02--0.10mm/100mm
（9）半包围护罩、全包围护罩。
（10）旋转工作台（载重量要求：1吨，3吨，8吨，20吨，40吨，80吨）
（分度类型：4*90，72*5，360*1，任意分度）
（11）材料种类，硬度。
（12）如果能提供典型的孔加工图就更清楚您的要求了。
中捷数控是专业的、多轴数控深孔钻生产厂家，下面来说说中捷深孔钻的加工要点
深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构，它是在单刃内排屑深孔钻的基础上改进而成，其切削刃呈双面错齿状，切屑从双面切下，并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。深孔钻切削力分布均匀，深孔钻机床供应商，分屑、断屑性能好，钻削平稳可靠，钻削出的深孔直线性好。
中捷深孔钻的加工要点：
深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
深孔加工排屑困难，采购深孔钻机床，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。
深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。
根据工件材质合理选用切削用量，以控制切屑卷曲程度，获得有利于排屑的C形切屑。加工高强度材质工件时，应适当降低切削速度V。进给量的大小对切屑的形成影响很大，在保证断屑的前提下，可采用较小进给量。
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