如何控制深孔钻切屑长短
深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%，刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。
切屑不易排出，由于孔深，手动锥柄深孔钻，切削经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。
在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的干式加工机床设备。深孔钻干式加工机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻微量润滑机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，维修锥柄深孔钻，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。 谒诚欢迎广大客户朋友与我们建立长期合作伙伴关系。我们将以优质的产品、热情周到及时的服务来回馈您的厚爱。
深孔钻的工件夹紧怎么解决
深孔钻加工是模具生产中不可缺少的一种加工工艺。有时，采购锥柄深孔钻，孔径往往需要通过不同的余角，在多个加工面上进行钻削加工。到目前为止，在这类工件上钻孔，被加工的多面体钢块需要4次调试装卡。这个调试装卡的过程浪费了大量的时间。此外，锥柄深孔钻定制，许多大型工件和形状复杂的工件很难调试装卡，特别是当这些工件悬挂在机床工作台上时。
自从引进电磁卡盘作为工件的夹紧装置后，模具工业才能够进行大部分的加工。然而，深孔钻加工领域却一直难以进入。
工件采用磁性卡盘夹紧，有利于刀具接近工件5个以下的加工面，这对水平加工或深孔钻加工具有很大的优越性。当一个零件调试装卡后，就可以在机床的工作台上分度旋转，刀具则可以接近零件的全部4个侧面。
夹具不会对工件的加工造成任何干扰。当需要加工余角时，可以很容易地在正弦板上安装一个电磁卡盘，而不再需要增加其他夹具。电磁卡盘使用电脉冲就可以将其“打开”。因此，电磁卡盘可在不连接电源的情况下，使其保持“打开”的状态下加工。
中捷公司专业生产数控深孔钻，拥有自主品牌：ZONJET。经过多年的研发改进，推陈出新，产品在操作的人性化设计、加工的精密度、机床的稳定性等技术性能方面均处行业领先水平。
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