深孔钻工作原理说明书
深孔钻在普通车床上的运作情况。被加工部件由车床大拖板上的V形铁定位并用螺栓压板夹紧。钻孔加工时，钻杆由主轴内的专属夹头夹紧并在主轴带动下旋转，部件则由大拖板带动作进给运动。机床运作台上安装了进液器，并使用O形密封圈与部件左端面密封连接。枪钻加压切削液由进液器的进液口注入，经过钻杆外径与孔壁间的缝隙流入切削区，对刀具运行冷却，切屑随同切削液一起由钻杆内孔使用专属夹头的出液口从排液箱排出。由于钻杆细长，容易变形，因此在机床导轨上安装了活动中心支承，可对钻杆的任意位置运行支承。进液器与大拖板使用联接板联接，并随部件一起作进给运动。
深孔钻被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧，钻头由钻杆箱带动高速旋转实现切削运动，伺服电机带动滚珠丝杠推动钻杆箱实现进给运动，授油器将高压冷却油由钻头的尾部注入，从钻头的内孔直达工件的切削部位，钻屑由冷却液沿钻头的导屑槽冲到集屑器，进入集屑斗，冷却液经滤纸和磁过滤后回到油箱继续使用。排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，既起导向作用，三轴抛物线深孔钻，又有防止高压冷却液泄漏，高压强力的冷却液从特制的钻头内孔进入，直达切削刃。
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数控深孔钻机床钻孔孔径偏大或偏斜的原因分析
数控深孔钻机床钻孔时出现孔径过大或者钻出斜孔的部分原因，关于前段时间客户朋友说数控深孔钻机床钻出来的孔径偏大问题，经过中捷数控技术反复整理找到了一些导致此类问题出现的因素：
1、数控深孔钻机床不稳定导致。在加工中机床的稳定性对加工质量影响较大，如果机床不稳定或者某些固件发生故障了可能会导致钻孔偏大，最明显是在枪钻装夹位置或者轴承出现松动。还有种可能是导套偏大了钻出来的孔也会偏大。
2、枪钻刀尖角度磨不到位。这个因素是在于操机师傅的经验，现在很多操机师傅只会开机不会磨刀，抛物线深孔钻品牌，到时很多时候出现断刀崩刃，还会出现打的孔偏大的情况，由于刀尖未磨到位，刀尖与工件接触时产生震动导致钻孔过大或者直接断刀崩刃。
3、工件较硬或者有杂质。这种情况出现钻孔偏大的几率不大但是也存在可能性，工件过硬钻孔时震动会比平常的大，抛物线深孔钻厂家，而工件里面有杂质的话也可能会导致钻孔过大或者断刀崩刃。
另外有客户反映钻出斜孔的问题，采购抛物线深孔钻，主要原因还是工件装夹不牢固加工时出现偏移或者在工件校直时出现人为失误导致，就等于说钻了个斜孔（有角度的孔）出来。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。
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