谈重型深孔钻镗床在深孔加工中的常见问题
重型深孔钻镗床对大型回转类零件进行深孔加工时的常见问题，基于深孔加工特点，回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量，一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端，花盘只用于传递扭矩，不承载工件重量。
对于重量大、长度较长的工件，都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式，都避免不了挠度变形，所以实际操作时，尽管操作者水平很高，也不可能将工件的回转轴线调成一条直线，这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。
分析花盘卡爪有响声的主要原因：卡爪与卡持的工件表面是刚性接触，工件因自重产生挠度变形，导致卡爪表面在轴向方向受力不均。在静止状态下，上方的卡爪和下方的卡爪在轴向方向受力大小相反。
在实际解决时经常采用卡爪和工件之间垫铜皮的办法。当卡爪受到较大的交变载荷时，铜皮被压变形，从而使卡爪表面在轴向方向受到的不均匀力得以释放，有很好的效果。
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深孔钻机床排屑解决方案！
一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，加工车床深孔钻，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。
1，车床深孔钻供应商，钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）
2，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。
3，如果钻径较大，可在一侧刃口磨分屑槽，要宽一此，以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃义磨分屑槽。
4，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。
5，鉆孔的转速略低些，进刀量要取大些，车床深孔钻品牌，这样切屑增厚以条状排出。
6，冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域，
7.当孔经比大于8倍以上批量大要在专用的深孔钻床上钻孔，效力非常高.
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