深孔钻在模具加工中的重要作用
钻孔是模具加工过程中非常重要的工艺，立式钻床历来显示出具大的威力，但当遇到钻孔长径比超过20或深度超过300mm时，传统的钻床加工方式已是无能为力，非标设计手动深孔钻，只得寻求其他的解决之道。自数控深孔钻的问世以来，凭借效率、精度、深度等独特的优势，彻底颠覆了传统的深孔加工方式。
数控深孔钻在细长孔有着良好的表现，随着数控机床技术日趋成熟，精准公司研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度高可达3000mm，几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。由于数控深孔钻采用枪钻的自动排屑原理，加工过程中无需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比传统钻床高出6倍以上。枪钻加工的孔径精度以及表面粗糙度均达到非常高的水准，在深孔加工领域将一直占据着极为重要的地位。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。深孔钻，研磨精准且快速，无需技巧即可轻松完成研磨
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深孔钻机床排屑解决方案！
一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。
1，钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）
2，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。
3，如果钻径较大，可在一侧刃口磨分屑槽，手动深孔钻厂家，要宽一此，以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃义磨分屑槽。
4，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。
5，鉆孔的转速略低些，进刀量要取大些，这样切屑增厚以条状排出。
6，冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域，
7.当孔经比大于8倍以上批量大要在专用的深孔钻床上钻孔，效力非常高.
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