深孔钻在模具加工中的重要作用
钻孔是模具加工过程中非常重要的工艺，立式钻床历来显示出具大的威力，但当遇到钻孔长径比超过20或深度超过300mm时，传统的钻床加工方式已是无能为力，定制自制深孔钻，只得寻求其他的解决之道。自数控深孔钻的问世以来，自制深孔钻厂家，凭借效率、精度、深度等独特的优势，彻底颠覆了传统的深孔加工方式。
数控深孔钻在细长孔有着良好的表现，自制深孔钻价格，随着数控机床技术日趋成熟，精准公司研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度高可达3000mm，几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。由于数控深孔钻采用枪钻的自动排屑原理，加工过程中无需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比传统钻床高出6倍以上。枪钻加工的孔径精度以及表面粗糙度均达到非常高的水准，在深孔加工领域将一直占据着极为重要的地位。
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深孔钻干式加工提高进给速度的奥妙
深孔钻干式加工在开有直排屑槽的刀具进行深孔钻削时，改善了刀具的加工能力和提高了生产效率。例如，开有直排屑槽的整体硬质合金双刃深孔钻，通过采用深孔钻干式加工及脉冲振动器也可以毫无困难地应用于钢和产生长切屑的材料的加工。一个刀具直径为6mm和钻削深度为270mm的双刃深孔钻，在采用深孔钻干式加工的情况下，比较好的进给速度可高达1000 mm/min。如果不采用深孔钻干式加工脉冲振动器，由于刀具和工件材料的原因而存在着典型的切屑成形问题，要实现这样高的进给速度，工艺过程是不可靠的。
深孔钻干式加工对于采用脉冲振动的单刃深孔钻削，显著提高进给速度也是可以的。刃深孔钻削工艺普遍采用的冷却润滑液和其流量、压力和温度也适用于采用脉冲振动的单刃深孔钻削。采用脉冲振动器的单刃深孔钻，其与工件材料有关的切削用量。能显著提高开有直排屑槽刀具进行深孔钻削的加工效率，并且同时还保持了单刃深孔钻削工艺原有的优点。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。 谒诚欢迎广大客户朋友与我们建立长期合作伙伴关系。我们将以优质的产品、热情周到及时的服务来回馈您的厚爱。
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