深孔钻干式加工的关键技术
1、冷却和润滑
深孔钻干式加工系统主要由油雾润滑装置和控制装置组成，将油雾输送到润滑点，实现冷却和润滑的效果。
2、 排屑
深孔钻的排屑是关键，采用油雾润滑装置，油雾压缩的油雾气体有压力的存在，可以使钻杆尾部形成一个正压区，从而产生一个向后吹扫切削的力，顶真深孔钻供应商，实现快速排屑。
3、 刀具的设计
刀具的设计要符合排屑方面快捷、减少热量堆积、缩短切削停留时间的要求，来保证刀具的寿命。
4、 切削液的选用
切削液分为油基和水溶性，油基切削液润滑、防锈作用好，但冷却、清洗作用较差，水溶性切削液冷却、清洗效果好，但润滑、防锈作用较差。但是，若加入适宜的添加剂后，其作用均可改善。
效果
采用深孔钻干式加工的关键技术，可以使得深孔加工精度更精准，得到期盼的效果，具有推广应用的价值。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，非标设计顶真深孔钻，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。 谒诚欢迎广大客户朋友与我们建立长期合作伙伴关系。我们将以优质的产品、热情周到及时的服务来回馈您的厚爱。
深孔钻削和微量润滑
深孔加工是一种专业化程度较高的机械加工技术，顶真深孔钻品牌，现代深孔加工都需采用专用的深孔刀具(如枪钻、内排屑深孔钻、套料钻等)以及深孔机床进行加工，并需使用大量的高压切削油实现冷却、润滑以及排屑，以实现刀具使用寿命的延长和零件加工质量的提升。然而切削液的使用也带来诸多负面影响，如对环境的污染、操作工健康的危害以及加工总成本的增加。干式加工成为深孔加工技术的重要发展方向。
微量润滑技术是一种新型绿色切削加工技术。它使用压缩空气将专用润滑油进行雾化，并由压缩空气将油雾带至切削区域用以形成油膜，进而保护刀具和减小摩擦。同时，压缩空气将对切削区域进行有效冷却。微量润滑技术廉价、无污染、无公害及勿需回收。
在内排屑深孔钻削加工中，将微量润滑切削技术与深孔加工技术相结合，采用油雾润滑来实现深孔钻削加工的排屑及刀具的冷却、润滑，实现准干式深孔加工。
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