深孔钻设计的三种原则
1、刀齿规格选用原则刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷的情况来选用，而切削负荷与刀齿宽度有关，顶针深孔钻定制，刀齿宽度应根据各刀齿的切削状态及钻头直径的大小来分配。刀齿宽度分配应满足3个条件：a、 保证钻尖偏心距e=(0.1~0.2)d0，求购顶针深孔钻，e值与被加工材料及钻头直径有关，其大小决定了钻头径向合力的大小和方向。合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁，起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用。同时避免了钻尖的零位切削，改善钻心处恶劣的切削条件；b、各刀齿间必须存在一定的搭接量；c、 A+C-e-F＞(1~3)mm，这可使切削径向力始终压向导向块，导向块紧贴已加工孔壁向前推进，充分利用导向块的导向作用，保证钻孔的直线度。
2、刀齿材料选用原则刀齿材料应根据各齿所受的负荷及切削状态来选择。中心齿受较大的轴向力，挤压摩擦严重，切削条件恶劣，因此应考虑选用抗弯强度高综合性好的材料。
3、 刀具角度选用原则深孔钻加工刀具的角度主要根据工件材料来定。合理的刀具角度对于保证钻削过程的稳定、断屑及提高刀具耐用度有很大帮助。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，数控顶针深孔钻，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻，欢迎来电咨询。
深孔钻开机时应注意的事项
1. 机床的机头是否已经回位；刀具是否回到安全位置；加工时的切削油是否正常；排屑装置工作是否正常等。
2. 主轴转速，所加工孔径大小，工件材料的硬度应作相应的调整，其调整 方法参照《主轴转速一览表》
3. 数据的输入是否正确。（包括正、负的方向是否正确，采购顶针深孔钻，小数点的输入是否 正确，系统数据是否正确等）
4. 所加工的孔径坐标位置是否正常；（开机前确定坐标位置无误后加工到深 度3cm时应停机作自检）
5. 加工中应注意通孔时的进出口是否有偏差，有异常及时反馈。加工顶针 孔时应抽检其光洁度、孔径大小是否正常，有异常时应作相应调整。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。深孔钻，研磨精准且快速，无需技巧即可轻松完成研磨
，产品销售及服务网络辐射全国。
顶针深孔钻定制|顶针深孔钻哪家比较便宜|定制顶针深孔钻由南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司提供。南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司（www.zonjet.com/）为客户提供“深孔钻,单轴数控深孔钻,三轴数控深孔钻,管板数控深孔钻”等业务，公司拥有“中捷深孔钻”等品牌。专注于数控机床等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：李经理。