数控深孔钻在模具加工颠覆传统作用显著
在常规的深孔加工过程中，将工件固定在机床的工作台面上，深孔钻枪钻报价，刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔。然而，做深孔钻枪钻，当工件出现多个端面需要钻孔，甚至是非垂直端面的方向钻孔时，只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式。
数控深孔钻，采用双螺杆双驱动方式设计，有效降低单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，定位精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命。由于双螺杆双驱动的创新设计，大幅增加了主轴加工角度，相对水平方向的角度向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆设计方式多出35%的角度范围。机床可灵活切换钻孔及铣削模式，实现了更复杂的加工过程，比如加工一件角度复杂的汽车模具：先通过铣削模式对需要钻孔的端面加工成平面，深孔钻枪钻供应商，小孔采用枪钻加工，较大的孔采用单管钻加工，综合孔径范围达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作。工件只需一次装夹，机床自动调整角度，便能以高效的方式完成加工。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。深孔钻，研磨精准且快速，无需技巧即可轻松完成研磨
，产品销售及服务网络辐射全国。
深孔钻加深孔加工时的注意事项
在机械制造业中，一般将孔深超过孔径10 倍的圆柱孔称为深孔。深孔按孔深与孔径之比（L/D）的大小通常可分为一般深孔、中等深孔及特殊深孔三种。深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，深孔钻枪钻厂家，外排屑有枪钻、整体合金深孔钻（可分为有冷却孔和无冷却孔两种）；内排屑又分为BTA 深孔钻、喷吸钻和DF 系统深孔钻三种。
深孔加工时的注意事项
（1）深孔加工操作要点：主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求；切削液系统应畅通正常；工件的加工端面上不应有中心孔，并避免在斜面上钻孔；切屑形状应保持正常，避免生成直带状切屑；采用较高速度加工通孔，当钻头即将钻透时，应降速或停机以防损坏钻头。
（2）深孔加工切削液：深孔加工过程中会产生大量的切削热，并不易扩散，需要供给充足的切削液润滑冷却刀具。一般选用1:100 的乳化液或极压乳化液；需要较高加工精度和表面质量或加工韧性材料时，选用极压乳化液或高浓度极压乳化液，切削油的运动黏度通常选用（40℃）
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻。深孔钻，研磨精准且快速，无需技巧即可轻松完成研磨。
做深孔钻枪钻_深孔钻枪钻供应商_中捷深孔钻(优质商家)由南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司提供。做深孔钻枪钻_深孔钻枪钻供应商_中捷深孔钻(优质商家)是南阳市中捷数控科技有限公司东莞分公司（www.zonjet.com/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：李经理。