机床深孔钻的安全操作规范和程序
深孔钻运用在机床的时候，双轴深孔钻厂家，要遵守的十三种程序：
1.工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。
2.使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
3.工作结束时，将横臂降到比较低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。
4.或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
5.发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
6.深孔钻机床运转时，不准离开工作岗位，双轴深孔钻供应商，因故要离开时必须停车并切断电源。
7.工作完后，关闭深孔钻机床总闸，擦净深孔钻机床，清扫工作地点。
8.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
9.深孔钻床的平台要紧住，工件要
夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
10.自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
11.调整深孔钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
12.深孔钻机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
13.钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。
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如何进行小直径深孔加工
精度高、稳定性好的机床；尤其应注意的是，大力抑制主轴、夹具、刀具的综合误差。适用于小直径孔加工的机床之一，这是一种带底座的小型车床，配有专用的钻削附属装置，可进行高精度小直径孔加工。该装置带有可进行水平方向、垂直方向调整的导轨，便于与主实现同轴。主轴与钻头轴的调直使用专用仪表，双轴深孔钻品牌，可让两轴在低速回转时进行调整，木工双轴深孔钻，与一般只由钻头回转的加工方法相比，采用主轴与钻头轴同时回转的方式，可获得更高的同轴度。
微型深孔钻钻头的柄部形状大致有两种，一种是细小直柄，另一种是粗杆直柄。刀具材料仍然以钴高速 钢为主。近年来，涂层钻头和硬质合金钻头已大量出现，尤其是细晶粒硬质合金，其耐磨性和韧性均有很大提高，目前已开发出粒径为0.5μm以下的WC超细晶粒硬质合金，其抗弯强度达500kg/mm2，硬度92.5HRA，用其制作微型钻头，切削性能十分理想。
进行深孔钻钻孔作业之前，应使用显微镜等对备用钻头进行仔细检查，如果使用研磨精度不高的钻头，不仅会降低加工孔的精度，严重时还会造成钻头折断。
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