深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下进行的，深孔钻供应商，故具有以下特点：
（1）不能直接观察到刀具的切削情况，目前只能凭经验，通过听声音，看切屑，观察机床负荷及压力表，
触摸振动等外观现象来判断切屑过程是否正常。
（2）切屑热不易传散。一般切削过程中80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%，刀具占切削热的
比例较大，扩散迟，易过热，刀刃的切削温度可达600℃，深孔钻报价，必须采用强有制有效的冷却方式。
（3）切屑不易排出。由于孔深，切屑经过的路线长，深孔钻厂家，容易发生阻塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短
和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。
（4）工艺系统刚性差，深孔钻，因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生振动，钻孔
易走偏，因而支撑导向极为重要。
深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度：Ra0.2～6.3um。
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