如何有效的降低深孔加工中的孔偏斜度
孔的偏斜度，是深孔加工质量一个重要的技术指标，现实生产中，对零件的加工要求越来越高，对偏斜度相应的提出了更高的要求。尤其是深度较深的孔，单轴深孔钻厂家，如何控制孔偏斜量就显得尤为重要了。
中捷就多年深孔加工机床制造经验，总结以下几点体会供大家参考。
1、导向套的装配精度在深孔加工中对孔偏斜有着有重要的影响，也是比较敏感的因素。机床装配时一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线性关系。例如：导向套长度为50mm，如果导向套轴线与工件主轴轴线偏移量为0.05mm：则加工孔深为1000mm的孔时偏斜就可能达到1mm以上。
2、深孔钻头的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响。枪钻建议采用图示的深孔钻头磨削角度，可以得到较好的孔的偏斜度。
3、被加工工件的材质均匀程度对偏斜度影响同样很大。加工过程中，深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。所以，在对偏斜度要求较高的深孔加工中，单轴深孔钻价格，材料的热处理非常关键。尽可能的使材料组织细化均匀。
4、切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。在不影响生产进度的情况下，六轴单轴深孔钻，不宜采用大的走刀量。走刀量的加大会对孔的偏斜带来负面影响。
中捷数据专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他特种行业专用钻，欢迎来电咨询。
深孔钻床规范运行
深孔钻床是一种用特制的深孔钻头，做直线进给运动工件旋转钻削深孔的钻床，其代表先进、高效的孔加工技术，具有高精度、高效率和高一致性。那么在运行时，深孔钻床需要遵循哪些规范呢？下面就让中捷来为您介绍一下：
1.调整深孔钻床速度、行程、装夹工具和工件时，及擦试机床时要停车进行。
2.自动走刀需要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行，避免用力过猛导致事故的发生。
3.使用摇臂钻，单轴深孔钻品牌，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
4.深孔钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
5.钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。
中捷公司专业生产数控深孔钻，拥有自主品牌：ZONJET。经过多年的研发改进，推陈出新，产品在操作的人性化设计、加工的 精密度、机床的稳定性等技术性能方面均处行业领先水平。产品以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造经济效益。
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