内燃机驱动的起升机构，其动力由内燃机经机械传动装置集中传给包括起升机构在内的各个工作机构，这种驱动方式的优点是具有自身独立的能源，机动灵活，适用于流动作业。为保证各机构的独立运动，整机的传动系统复杂笨重。由于内燃机不能逆转，不能带载起动，需依靠传动环节的离合实现起动和换向，这种驱动方式调速困
难，操纵麻烦，属于淘汰类型。目前只有少数地方应用。
电动机驱动是卷扬机的主要驱动方式。直流电动机的机械特性适合起升机构的工作要求，调速性能好，江苏液压绞车，但获得直流电源较为困难。在大型的卷扬机中，常采用内燃机和直流发电机实现直流传动。交流电动机驱动能直接从电网取得电能，操纵简单，山东液压绞车，维护容易，机组重量轻，工作可靠，在电动卷扬机中应用广泛。
液压驱动的卷扬机，液压绞车，由原动机带动液压泵，将工作油液输入执行构件（液压缸或液压马达）使机构动作，通过控制输入执行构件的液体流量实现调速。液压驱动的优点是传动比大，可以实现大范围的无级调速，结构紧凑，运转平稳，操作方便，过载保护性能好。缺点是液压传动元件的制造精度要求高，液体容易泄漏。目前液压驱动在建筑卷扬机中获得日益广泛的应用。
绞车维护保养
1、 必须检查润滑油位，并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部，
维护保养时，需将尾部保护盖卸掉，检查油位。（卸下保护盖，拧开1/8″螺栓可检查油位，不足时添加，排气孔要保持清洁，不得堵死也不得用实心螺栓代替。）
2、 定期换油
（1） 新绞车使用一个月后应换新油
（2） 以后每运转1000小时或半年换新油一次。
（3） 每次加油2.2公升。
（4） 润滑油推荐使用90w多用途EP级齿轮油
3、 换油的顺序：换油时，贵州液压绞车，将滚筒上的油孔对准放油孔然后拧丝扣上带的短管或油管，
再卸下丝堵。加油时将孔转到加油孔位置，拧上带丝扣的弯管后加油。
4、 发现绞车漏油，要及时检查和维修，特别要注意各种密封件是否损坏。
5、 经常清除绞车上的油泥，可大大延长绞车的使用寿命。
6、 绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞，液压管接头口必须保持清洁，不得有任何脏
物进入。
7、 绞车上的油管特别是金属管线不允许有挤扁等缺陷，以免引起供油压力减少。
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